环氧树脂固化剂与普通油性环氧的区别

2021-03-05

环氧树脂固化剂通常以普通标准油性液体,或固体环氧树脂进行乳化等方式,制成水性环氧树脂乳液。通常水性环氧树脂乳液直接现场使用,不需要稀释,也不需要在乳液里进行研磨、添加助剂等。


水性环氧树脂除了具有诸多优点:适应能力强,对材料具有附着力,固化后的水性环氧树脂的涂膜耐腐蚀性优良,耐化学药品性能优异,并且收缩小而快、电气绝缘性能优异等;环保性能好,真正具有水性化,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求,运输和使用过程中的安全性也大为提高。


与普通油性环氧树脂组合物相比,水的释放是水性环氧的主要问题,尤其对于较厚涂层或填充层。较厚涂层在油性体系里,溶剂的释放不良或残存,会影响涂层的硬度。水性环氧树脂体系不同,要求大部分的水在固化成膜之前挥发出来,否则容易出现涂层病态,如开裂、翘起等。


环氧树脂固化剂的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。


合理选择环氧树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂,就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。水性环氧树脂涂料的诸多性能特点,决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景。


环氧树脂固化剂

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