环氧树脂浇注料的施工工艺及产品特点

2022-11-29

1、清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。环氧树脂浇注料灌浆前24h表面应充分湿润,灌浆前不得有积水。模板不得漏浆,模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。


2、从一侧灌浆直至从另一侧溢出,必要时可用竹片插捣。灌浆后3-5小时应将灌浆料层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水以保持灌浆料处于湿润状态为准。灌浆完毕24小时后可拆除模板支护,但应继续洒水养护。


环氧树脂浇注料


3、72小时后,拆除临时垫板或顶丝、千斤顶,终拧地脚螺栓、复测水平及标高后,即设备安装调试工序。环氧树脂浇注料高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。无收缩确保灌浆层成型后与承载面完全接触,保证设备安装的准确度。


4、环氧树脂浇注料抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下,长期使用而无塑性变形。高韧性可化解由动设备传递来的可能,使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。高压开关设备用环氧浇注绝缘制品要求外观完美,尺寸稳定,机、电、热性能满足产品要求。


目前普遍采用真空浇注成型技术,要点是去除浇注制品内部和表面的气泡,减少内部应力,防止产生裂纹等。为了达到目的,必须选用合适的浇注材料,使用适宜的真空浇注设备,严格控制原材料的预处理、混料、澆注和固化过程,采用合理的设计模具和正确的操作步骤等。


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